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公司新闻

精益生产,精益求精--压榨二厂精益管理

时间:2015-03-23 浏览次数:3603

  在学习了精益化生产的理念以后,受益匪浅,对于这样一种实现多品种和高质量产品的低成本生产模式值得我们学习和推广。

  为了响应精益化生产的号召,首先在车间管理方面推行“6S”管理制度。“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。对于厂区内,车间里不该有的杂物,一律清理出去。每块区域,每样设备制定出责任人,每天按时打扫,定期进行检查。使厂区和车间内井然有序。有一个良好的工作环境使员工有一个良好的工作心情,简洁的促进了生产的精益化。

同时,对员工的生产技术进行培训。同样的生产设备,不同的人操作,其优劣也不尽相同。我们每个月进行班组之间的评比,对于优秀的班组进行奖励,用以敦促员工向前看,努力提高提高自身的技术水平。

  设备与员工相辅相成,没有良好的生产设备生产不出优质的产品。对车间内的每样设备都制定了责任人和负责人,保障设备的卫生和良好的运转。

  安全生产重于泰山。安全生产直接关系到员工的生命安全和工厂的效益。对此我们定时召开安全生产会议,对于日常生产中出现的安全生产问题即使进行处理和改正,突厥安全生产事故的发生。

  从施行精益化生产以来,效果显著。基本上杜绝了“八大浪费”现象的发生,同时提升了产品的品质。尽可能的减少了设备“跑、冒、滴、漏”现象的发生,让设备始终保持良好的运转,降低了生产费用,提高了效益。同时提高“人”的作用,提高员工的技术水平并且发挥员工的创造力和想象力,防止因为操作不当而造成的损失的同时让员工积极谏言。

  对于这样一种益处多多的生产理念,我们应该坚持下去,从而为企业创造更大的效益。

 

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